18 de marzo de 2017

La vigilancia, herramienta estratégica de innovación


En no pocas ocasiones se asocia la innovación únicamente a la capacidad de generar ideas. Sin embargo la innovación no surge sólo de la capacidad creativa, sino más bien de la habilidad para hacer coincidir dichas ideas con una oportunidad real de mercado; es de la confluencia entre ideas y oportunidades de donde surge la verdadera innovación. La empresa que desea competir en un mundo permanentemente cambiante debe estar atenta a las oportunidades que aparecen en su entorno a fin de transformarlas, de forma creativa, en valor para ella misma, para sus clientes, y para la sociedad. Pero ¿Cómo puede una empresa estar atenta a las nuevas oportunidades? ¿Cuáles son las fuentes de dichas oportunidades? ¿Cómo puede obtener el mayor retorno de su inversión en innovación? ¿Quién puede ayudarle en su esfuerzo por innovar?

La habilidad de la empresa para estar atenta a los diversos flujos de información exterior, analizarlos, transformarlos en conocimiento útil y tomar decisiones a partir de ellos, constituye sin duda una competencia clave para el éxito. La vigilancia es el proceso sistemático que materializa dicha competencia dentro de una organización a través de la observación, análisis y difusión de información relevante sobre hechos del entorno tecnológico, económico, social y económico. Vigilar supone un esfuerzo necesario, tanto para identificar nuevas oportunidades de desarrollo, como para prever y neutralizar amenazas que puedan aparecer condicionando la supervivencia futura de la empresa.

Pero la innovación es un hecho empresarial, no meramente tecnológico, que exige prestar atención a otros factores, como son la evolución de los competidores, actuales y potenciales, el desarrollo de los mercados globales, e incluso los cambios generales en las tendencias económicas, sociales y legislativas. Por tanto la vigilancia debe desarrollarse al menos en tres ámbitos adicionales, el competitivo, el comercial y el del entorno, a fin de poder identificar las oportunidades existentes para la innovación.

No obstante, la variedad y cantidad de flujos de información hace imposible un seguimiento exhaustivo de todos ellos, siendo indispensable focalizar los esfuerzos de vigilancia. Debe evitarse a toda costa, caer en un estado de intoxicación, incluso de parálisis, frente a un exceso de información. El único modo para conseguirlo es elegir unos ejes de vigilancia adecuados, alineados con la propia estrategia empresarial, así como concretar las fuentes de información relevantes y confiables. Sin un foco estratégico definido es imposible saber qué mirar y hacia dónde hacerlo; la vigilancia se hace entonces imposible por inabordable.

Desarrollando el proceso de vigilancia como competencia estratégica, la empresa está en condiciones de detectar sistemáticamente las nuevas oportunidades. Estas surgen en diversas formas, como problemas no resueltos, como necesidades insatisfechas –incluso aún no expresadas-, como cambios en el entorno económico-social, o en forma de nuevos conocimientos y/o tecnologías. Las oportunidades de innovación más evidentes son los problemas existentes, puesto que éstos, como apuntaba Peter Drucker se manifiestan por si mismos con fuerza y concreción. El resto de oportunidades son menos obvias, por lo que deben ser buscadas proactivamente; sin embargo, cuando se identifican, suelen abrir campos de alto potencial para la generación de nuevo valor en escenarios con baja competencia.

La detección temprana de una oportunidad debe desencadenar en la empresa un proceso creativo y divergente de generación de ideas orientadas a la creación de valor. Pero no siempre las ideas son consecuencia de una oportunidad. En ocasiones, la idea precede a la oportunidad, y debe esperar a que ésta surja para transformase en una realidad de mercado. Esta situación puede ser incluso óptima en un entorno de cambio acelerado, en el que el tiempo disponible para desarrollar ideas a partir de una oportunidad resulta a menudo insuficiente. Es entonces preferible aprovechar ideas previamente maduradas en la propia empresa, o disponibles en el stock externo de conocimiento del sistema de innovación siguiendo esquemas de innovación abierta.

Por tanto, sólo cuando idea y oportunidad se entrelazan, surge el verdadero concepto innovador, en forma de una nueva tecnología, un nuevo producto, un nuevo servicio, un nuevo proceso, una nueva forma de comercialización, e incluso una nueva forma de organización y gestión. Ideas lanzadas sin que exista una clara oportunidad de mercado, u oportunidades faltas de buenas ideas, son situaciones condenadas al fracaso.











Xavier Ayneto Gubert
xayneto@ideas2value.net

webmasterideas2value
04 Diciembre 2014

Crisis e Innovación


¿Es la innovación compatible con la crisis?
En su premonitorio libro “La innovación y el empresariado innovador” Peter Drucker presentaba, ya en 1985, la explicación a muchas de las cuestiones que afectan hoy al mundo de la innovación empresarial. Quién no lo haya leído debe hacerlo ahora, sin duda podrá extraer importantes conclusiones para el momento actual. En dicha Obra, Drucker apuntaba 7 fuentes de oportunidades para la innovación sistemática que, en orden de riesgo creciente, resumía como: lo inesperado, éxito o fracaso; lo incongruente, cuando la realidad difiere de lo que “debería ser”; la necesidad de un proceso; el “desmoronamiento”, cambio súbito en la estructura económica; los cambios en la población; los cambios en la percepción de los hechos; y los nuevos conocimientos. En lo que sigue se analiza la relación de algunas de dichas fuentes con temas de total actualidad.

Empezaremos por la última, los nuevos conocimientos científicos. La ciencia es sin duda una fuente de importantísima de progreso, pero es a la vez la más arriesgada e incierta de todas las fuentes de oportunidad para innovar en el ámbito empresarial. Sin renunciar al avance del conocimiento como palanca para el desarrollo de nuestra civilización, debe reconocerse que la ciencia, siendo necesaria, muchas veces es también caprichosa. Por ejemplo, el mismo equipo científico puede ganar el Ignobel (versión cómica de los premios Nobel) por hacer levitar una rana en un campo magnético, y 10 años más tarde ganar el premio Nobel por obtener el grafeno, tal vez el material más extraordinario jamás descubierto. Lo curioso es que ambos premios resultaron de investigaciones no programadas de “viernes por la tarde”. Por ello, y con un notable pragmatismo, Drucker nos invita a explorar antes otras fuentes de innovación, de menor riesgo y resultados a más corto plazo.

…. “Contrariamente a la creencia común, el nuevo conocimiento (y en particular el conocimiento científico) no es la fuente de innovaciones exitosas que posea mayor confiabilidad ni predictibilidad”.

…. “Hay un periodo muy largo entre el surgimiento de un conocimiento nuevo y su aplicación tecnológica. Y también otro largo periodo antes de que la nueva tecnología se aplique a la producción”


Un ejemplo paradigmático: el primer vehículo eléctrico de la historia data de ¡1884!. Sólo hasta ahora ha sido posible disponer de todos los conocimientos y tecnologías necesarios para hacerlo (casi) viable. ¿Es pues el desarrollo de la investigación científica y el desarrollo de alta tecnología la principal fuente de la que conviene beber en estos momentos de crisis?

Pasemos a la segunda fuente de innovación, “lo incongruente” y tomemos a Apple por ejemplo. Seguramente cuesta poco aceptar que es una de las empresas más innovadoras del planeta… ¿Pero es la que más invierte en I+D? En general aceptamos que hay una relación directa entre gasto en I+D y potencial innovador. Pues no es necesariamente así. En el momento de escribir este artículo, Apple ocupa un modesto lugar 87 entre las empresas que más invierten en I+D, con un también poco destacado 3,8% sobre sus ventas. ¿Responde esto la idea más extendida sobre el papel de la I+D en la innovación? … sinceramente no.

Otros han señalado ya hace tiempo esta incongruencia; un estudio realizado por Booz Allen Hamilton Inc. de 2005 “How Much Does R&D Matter?” afirmaba que tan malo es invertir poco como invertir demasiado en I+D, y que el éxito depende más del talante innovador de la cultura empresarial que del volumen de inversión realizada. ¿Por qué seguimos entonces con políticas que priorizan la I+D frente a otras componentes del hecho innovador?

Sigamos con el caso de Apple. Si la clave no está en la utilización de tecnologías punta ¿Dónde reside su éxito? ¿Por qué la gente sigue haciendo cola para comprar sus nuevos productos de forma incondicional? En gran medida en el tipo de innovación que ha escogido como base estratégica: la innovación centrada en las necesidades y experiencia de los usuarios, en el diseño de sus nuevos productos, en sus valores intangibles.

Pongamos otro ejemplo más próximo; ¿Calificaríamos a Inditex como empresa de alta tecnología? De nuevo el éxito está en una respuesta rápida a las necesidades sentidas de los usuarios y en el modelo de negocio con el que opera. La tecnología es un medio, no un fin.

… “La innovación de alta tecnología, tiene el período más largo de espera entre la inversión y la rentabilidad”.

Sin embargo, el diseño industrial, y en general la innovación no tecnológica, sigue siendo la Cenicienta en las políticas de innovación. La inercia puede más que la evidencia… al menos de momento. Parece que la Comisión Europea empieza corregir esta situación y a atribuir a esta forma de innovación el valor que realmente tiene, pero muchas administraciones de nivel más local aún no lo hacen. Sin duda tienen en esta incongruencia una importante fuente de innovación para sus políticas públicas.

.”Cada vez que los que trabajan en una industria o en un servicio no ven la realidad, cada vez que hace suposiciones equivocadas sobre la realidad, dirigen mal sus esfuerzos. Entonces se produce una incongruencia entre la realidad y el comportamiento, incongruencia que ofrece la oportunidad de innovar con éxito a aquel que la percibe y la explota”

Es evidente que hacen falta empresas basadas en la ciencia y en su explotación a través de la creación de alta tecnología, es lo que Drucker califica como empresas de “ideas brillantes”. Pero no es menos cierto que lo que ahora, en un contexto de crisis y alto desempleo, se necesita son muchas iniciativas empresariales innovadoras, capaces de crear valor, y puestos de trabajo, a partir de la explotación de nuevas ideas de todo tipo, y no sólo de aquellas basadas en la tecnología.

….”Circunscribir las innovaciones y el empresariado innovador sólo al campo de la alta tecnología, sin que ese campo esté dentro de una amplia economía empresarial innovadora, de tipo no tecnológico y poco o medianamente tecnológico, es como tener la cima de la montaña sin la montaña”

Esto afecta tanto a las empresas de nueva creación como a las ya establecidas.

Volviendo al análisis de Peter Drucker, y a la 4ª fuente de innovación:

“Un cambio en la estructura de la industria requiere una actitud empresarial innovadora por parte de todos los miembros de esa industria. Requiere que cada quien vuelva a preguntarse: ¿Qué clase de negocio tenemos? Y cada miembro tendrá que dar una respuesta diferente, y sobre todo nueva, a esa pregunta. ”

Pero ante la actual evidente falta de recursos materiales nos preguntamos: ¿Es posible una innovación de baja inversión y rápido retorno? Para encontrar una respuesta debemos mirar hacia oriente y en especial hacia India. Ellos, más que nadie, han aprendido a innovar desde la precariedad de recursos, dando lugar a un nuevo concepto de innovación que se ha dado en llamar innovación frugal. Consiste en esencia en repensar los productos desde las necesidades básicas que deben cubrir, sin adornos ni perfeccionismo, buscando “lo suficientemente bueno”. Se trata en definitiva de generar innovaciones “low cost”, no por eliminación de funcionalidades, sino a partir de una nueva concepción totalmente adaptada a las necesidades reales del mercado objetivo. Multinacionales como GE están poniendo en práctica este nuevo enfoque y diseñando nuevos productos innovadores desde esta perspectiva rompedora.

Una consecuencia, para abordar mercados emergentes es preciso pensar como ellos, no basta con simplificar nuestros elaborados productos. Y viceversa, la mejor forma de generar nuevos productos de bajo coste parar nuestros decaídos mercados es pensar en términos de recursos escasos. ¿Puede ser la solución para nuestras empresas que, con fuertes limitaciones a la inversión, deben servir a clientes con menor poder adquisitivo?

¡Los nuevos recursos necesarios para la innovación ya no son los materiales, sino los intangibles, ingenio, creatividad y, en general, cultura innovadora con una alta dosis de excelencia en la ejecución!

En conclusión, toda crisis lleva aparejada su solución, pero ésta pasa siempre por no intentar repetir los modelos anteriores. Sólo así evitaremos que nuestras antiguas competencias esenciales se conviertan en rigideces que nos impidan crecer nuevamente.












Xavier Ayneto Gubert
xayneto@ideas2value.net
webmasterideas2value
15 Diciembre 2014
Adaptado del artículo publicado por el autor en la revista de FOMENT DEL TREBALL NACIONAL: 2011/04:\°2135

Un marco global para el desarrollo de la innovación en la empresa (I)


No hay duda de que la investigación aplicada, el desarrollo tecnológico y la innovación son pilares fundamentales del desarrollo económico de una sociedad avanzada. Frecuentemente se ha puesto el énfasis en la I+D, no obstante diversos estudios demuestran que no es el volumen de la inversión en I+D, sino el talante innovador de la empresa lo que garantiza unos óptimos resultados. Empresas como Apple así lo demuestran.

La innovación, en un sentido amplio que trasciende lo meramente tecnológico, constituye el catalizador necesario para el éxito empresarial. El presente artículo contribuye a clarificar dicha visión y presenta una hoja de ruta para el desarrollo de la innovación que ha demostrado ser útil en más de un centenar de casos que abarcan desde micro hasta grandes empresas.


La innovación es una realidad poliédrica que no puede entenderse de forma fraccionada sin perder gran parte de su potencial. En la empresa se desarrolla sobre la base de un sistema holístico, integrado por una serie de elementos que interaccionan de forma compleja y sinérgica.

Gran parte de los fracasos en los esfuerzos por mantener viva la dinámica de la innovación derivan precisamente de una visión excesivamente parcial de la misma.

Seguidamente presentamos cada uno de los elementos que configuran este sistema holístico de innovación.

Las Personas:
La innovación surge, ante todo, de las personas. En las personas residen la creatividad, el espíritu crítico y el conocimiento, todos ellos elementos claves para la innovación. La creatividad y el espíritu crítico deben apoyarse sobre una base sólida de conocimientos y experiencias. La innovación y el desarrollo del conocimiento son, en este sentido, las dos caras de una misma moneda. Pero ello no es suficiente. Para que realmente pueda surgir la innovación es preciso un talante emprendedor que conduzca a poner en práctica las ideas orientándolas hacia la obtención de resultados.

Mantener viva la innovación exige una búsqueda constante del equilibrio entre la eficacia y eficiencia en el día a día y la experimentación de lo nuevo en un clima adecuado que permita asumir los riesgos inherentes, y por ende el error asociado al proceso de aprendizaje.

La innovación debe ser asumida como un valor por las personas e impregnar al mismo tiempo la propia cultura empresarial.

La Empresa:
Las personas no innovan de forma aislada, sino que lo hacen agrupadas en el marco de una estructura empresarial. Por ello, la organización y sus métodos de gestión deben facilitar los comportamientos innovadores al mismo tiempo que preservan la eficacia y la eficiencia en el corto plazo. La empresa innovadora está pues de forma permanente en equilibrio entre las necesidades del día a día y la exploración de lo nuevo; debe ser una empresa ambidiestra. El reto es encontrar la justa medida entre la obtención de resultados a través de una organización orientada a las operaciones actuales y la necesidad de innovar.

En este sentido las organizaciones orientadas a las operaciones suelen tener características difíciles de conciliar con la innovación, tales como estructuras jerárquicas, predilección por la repetición de lo ya conocido en búsqueda de la eficacia y la eficiencia, mientras que en las organizaciones orientadas a la innovación son condición necesaria las estructuras orgánicas, flexibles y planas, así como el trabajo en equipos multidisciplinares que permitan el libre flujo de conocimiento. Sin embargo ambos enfoques son necesarios dentro de una misma empresa; el éxito de la innovación depende de forma crítica de cómo se resuelva este conflicto.

La innovación debe conectarse a la estrategia empresarial, ser un camino para la creación permanente de ventajas competitivas y nuevo valor para el mercado. Pero además debe facilitarse en todo momento la integración de tácticas emergentes como respuesta a oportunidades inesperadas.

No se puede innovar al margen de una visión empresarial y de mercado. Toda innovación debe ir asociada, directa o indirectamente, a un modelo de negocio. Es más, muchas veces la innovación se no debe centrar tanto en la creación de nuevos productos y servicios como en la construcción de nuevos modelos de negocio.

El Proceso de Innovación:
Visualizar la innovación como un proceso estratégico de negocio es condición necesaria para poder gestionarla de forma sistemática. En las empresas basadas en la tecnología, el núcleo del sistema de innovación lo constituye el proceso de innovación tecnológica -I+D+i-. Es fundamental identificar dicho proceso, sistematizarlo y someterlo a medida y mejora continua. Se han desarrollado en los últimos años modelos específicos, orientados a facilitar una gestión eficaz del proceso de innovación tecnológica en empresas industriales, entre los que cabe destacar el conjunto de normas UNE 16600X, actualmente base de partida para las nuevas recomendaciones europeas sobre la materia.

Sin embargo la innovación no es solo un proceso top-down, sino que debe alimentarse de todas las fuentes internas (innovación bottom-up) generando un doble flujo de innovación.

En resumen, el proceso de innovación debe asegurar una identificación constante de oportunidades de innovación y su articulación en proyectos alineados con la estrategia. El sistema de gestión por su parte debe garantizar que se realizan los proyectos adecuados, y de la forma adecuada.

Por descontado el proceso requerirá no solo de un sistema de gestión sino también de una estructura que le de soporte y la asignación de los recursos necesarios.


El Entorno:
Hoy en día, nadie puede innovar en solitario, los tiempos del “síndrome del no inventado aquí” (rechazo de todo desarrollo externo a la empresa) han acabado. Sin duda deberán incrementarse las alianzas y las colaboraciones de todo tipo con el sistema externo de innovación, en una práctica sistemática de lo que se ha dado en llamar “innovación abierta”, tal como la describe el profesor de la Harvard B.S. Henry Chesbrough. La innovación abierta es un camino de acceso a una I+D+i rápida, efectiva y de bajo coste. La práctica de la innovación abierta presenta importantes ventajas:
  • Constituye una puerta abierta a nuevas ideas, independientes de las creencias normalmente aceptadas en la propia empresa.
  • Las nuevas ideas son fruto de múltiples experiencias.
  • Facilita una obtención rápida de resultados de calidad.
  • Reduce los costes de la innovación y permite compartir los riesgos.
  • Estimula la innovación interna y genera sinergias.
¿Gestionar la Innovación?
En palabras de T. Edison la innovación es un 1% de inspiración y un 99% de transpiración, Peter Drucker hablaba en términos de la “disciplina de la innovación”. Por tanto la innovación no es (solo) fruto de la creatividad, sino que responde a un proceso sistemático e intencional de ejecución que debe ser gestionado.

Pero la innovación es también el resultado de múltiples interacciones no lineales. Una empresa con una organización excesivamente formalizada y rígida difícilmente innovará, pero una empresa desorganizada, con comportamientos aleatorios, no tendrá menos dificultades para innovar. La innovación se produce en el punto medio entre estas dos posiciones, situación inestable difícil de mantener si no se dispone de una visión clara sobre cómo gestionarla.


xayneto@ideas2value.net
por webmasterideas2value
Nov 2, 2014

Adaptado del artículo publicado por el autor en el nº especial monográfico sobre Innovación en la Empresa de Foment del Treball Nacional (2008) con la colaboración de Marta Alberti.

Un marco global para el desarrollo de la innovación en la empresa (II)


No hay duda de que la investigación aplicada, el desarrollo tecnológico y la innovación son pilares fundamentales del desarrollo económico de una sociedad avanzada. Frecuentemente se ha puesto el énfasis en la I+D, no obstante diversos estudios demuestran que no es el volumen de la inversión en I+D, sino el talante innovador de la empresa lo que garantiza unos óptimos resultados. Empresas como Apple así lo demuestran.

La innovación, en un sentido amplio que trasciende lo meramente tecnológico, constituye el catalizador necesario para el éxito empresarial. El presente artículo contribuye a clarificar dicha visión y presenta una hoja de ruta para el desarrollo de la innovación que ha demostrado ser útil en más de un centenar de casos que abarcan desde micro hasta grandes empresas.

Hoja de Ruta para la Innovación de la Empresa
Es preciso que la innovación se produzca a todos los niveles, pero también lo es que se gestione sistemáticamente a alto nivel. Para ello deben implantarse sistemas de gestión de la innovación adecuados a la realidad de cada empresa. En la figura se muestran los elementos típicos de un sistema de gestión de la innovación.


El núcleo principal del sistema de gestión de la innovación lo constituye el proceso de innovación. Este proceso empieza con la detección de una oportunidad de mercado y la generación, y posterior selección, de ideas que puedan dar respuesta a los mismos.

De las oportunidades e ideas hasta los conceptos….
La innovación no nace (solo) con una buena idea. Las ideas no generan valor si no van asociadas a una oportunidad real de mercado. Dicha oportunidad puede consistir en la existencia de problemas por resolver, en necesidades no atendidas… las oportunidades están ahí con independencia de que decidamos actuar o no, y suelen tener una ventana temporal fuera de la cual pierden interés. Las ideas por otra parte responden a una visión sobre cómo aprovechar la oportunidad en nuestro favor. Por lo general son necesarias varias ideas para llegar a articular la solución adecuada para una única oportunidad.

Solo se puede construir una innovación exitosa sobre emparejar en el momento adecuado una oportunidad con una buena idea, es a lo que llamamos concepto innovador. El concepto debe definir tanto la solución (producto, servicio, proceso) como el mecanismo de generación y captación de valor asociado (modelo de negocio).

La generación de nuevos conceptos constituye el front end de la innovación. Es un proceso no lineal que combina la visión estratégica con la creatividad.

Para facilitar tanto la detección de oportunidades como la generación de ideas, la empresa cuenta con un conjunto de herramientas, entre las que destacan la vigilancia, que le permite conocer el entorno y sus tendencias, la creatividad, que sirve para sistematizar el proceso de generación de ideas, el análisis interno y externo, proceso de reflexión estratégica para evaluar la situación de la empresa respecto a sus competencias y las condiciones exteriores, y la previsión, proceso sistemático de exploración del futuro de la ciencia, la tecnología y la sociedad, que permite identificar las oportunidades futuras.

Se ha insistido especialmente en el concepto de vigilancia tecnológica, que es el proceso mediante el cual la empresa se mantiene al corriente de las tecnologías disponibles o emergentes, potencialmente aplicables en los nuevos productos o procesos. Pero la vigilancia debe incluir también otros ámbitos no menos importantes, como son el comercial, que atañe a los datos referentes a clientes y proveedores, el competitivo, que hace referencia a la información sobre los competidores actuales y los potenciales, o la vigilancia del entorno, que permite la detección de aquellos hechos exteriores relevantes que pueden condicionar el futuro del sector, en áreas como la sociología, la política, el medio ambiente, las reglamentaciones etc.

La empresa debe ser capaz de articular los nuevos conceptos y, especialmente en un contexto de recursos limitados, seleccionar aquellos más acordes con su estrategia e intereses.

De los conceptos a los proyectos…
La materialización de una innovación resulta de la asignación de recursos para la ejecución ordenada de una serie de actividades que conduzcan a la obtención de resultados tras un plazo prefijado, es comporta realización de un proyecto. Los proyectos de innovación son la unidad mínima de gestión en la fase de ejecución y compiten entre ellos por la asignación de recursos en el seno de la cartera de proyectos, nuestra apuesta para la construcción de futuro.

La gestión de la cartera de proyectos es una actividad estratégica cuya misión es optimizar el retorno de la inversión en innovación, asegurando que los recursos utilizados generaran el valor esperado. Para ello los proyectos son evaluados periódicamente a lo largo de su desarrollo en términos absolutos y comparativos para asegurar que progresen (solo) aquellos que lo merezcan.

Deben priorizarse aquellos proyectos que puedan tener un mayor retorno en términos económicos y comerciales, pero también de creación de conocimiento o mejora de procesos. Para ello es importante disponer de criterios objetivos que permitan evaluar los distintos proyectos y seleccionar aquellos que conformen una cartera equilibrada en riesgos, y adecuada a las capacidades y necesidades de la empresa.

La gestión de la cartera de proyectos debe ser dinámica facilitando así que si un proyecto ha dejado de tener interés prioritario se pueda metamorfosear o parar, temporal o definitivamente, y los recursos previstos inicialmente para el mismo redireccionados hacia otros proyectos con mejores perspectivas de éxito.

La correcta gestión de la cartera debe conseguir que los éxitos obtenidos en algunos proyectos generen un valor agregado suficiente para compensar el esfuerzo total realizado sobre el conjunto de los mismos, aunque no todos lleguen a su fin.

Desde los proyectos hasta la creación de valor…
Como ya se ha dicho, tras una eficaz selección inicial de conceptos, el siguiente eslabón del proceso de innovación es la especificación y ejecución de cada proyecto en el seno de la cartera de proyectos. La ejecución de proyectos es lo que constituye el denominado back end de la innovación.

Por su naturaleza, los proyectos de innovación presentan una elevada incertidumbre. Esto hace que su planificación deba ser flexible y deba acompañarse de una adecuada gestión del riesgo. Las herramientas de innovación antes descritas pueden contribuir durante todo el proyecto a la generación de soluciones creativas y a la identificación de cambios externos relevantes que puedan afectar a su desarrollo.

Finalmente, la necesidad de captar valor de la innovación hace que sea necesario garantizar una protección eficaz de los resultados, tanto parciales como finales, ya desde las primeras etapas de su ejecución.

Mejorando el proceso…
Lo descrito hasta el momento configura el núcleo del proceso de innovación, pero para que dicho proceso pueda ser gestionado adecuadamente son necesarios dos elementos adicionales. Se trata de los procesos de planificación del sistema y de medida, evaluación y mejora del mismo y de sus resultados.

La planificación del sistema de gestión de la innovación tiene una doble componente: por una parte, consiste en la alineación de la innovación con los objetivos estratégicos que persigue la empresa, y por otra incluye la provisión de recursos materiales, económicos y humanos que deben permitir alcanzar dichos objetivos.

Por su parte, el proceso de medida, evaluación y mejora permite valorar la consecución de los objetivos planificados, así como la optimización del propio sistema. Para ello es necesario definir un juego de indicadores que tengan en cuenta tanto la inversión realizada en innovación, como la eficiencia del proceso, como los resultados obtenidos, no solo en forma de retorno económico directo sino también en forma de aprendizaje.

Ordenando e implantando la gestión de la innovación…
El hecho de formalizar, e incluso documentar en base a procedimientos, este conjunto de elementos facilita una mejor gestión de la actividad de innovación y disciplina a la empresa para mantener un flujo continuo de proyectos de innovación que le permitan asegurar su posición competitiva.

En todo ello es necesario mantener un claro criterio de practicidad, sometiendo al sistema a un proceso de revisión permanente basado en criterios de aportación de valor para todas las partes implicadas. El sistema documental asociado debe ser mínimo, relevante y fácil de utilizar. De lo contrario se convertirá en una pesada losa en lugar de en una herramienta para la eficacia y la eficiencia de la innovación. En ello reside en gran medida el éxito del sistema de gestión.

Es recomendable no intentar abordar todos los elementos descrito simultáneamente, sino que cada empresas debe priorizar aquellos que considere más importantes para su actividad de innovación, e ir desarrollando el sistema paulatinamente de modo que la implantación se corresponda con un cambio real en el ADN de la organización.

Conclusión
Las dificultades en la implantación de un sistema de innovación en la empresa no se producen por lo que se ha hecho, sino más bien por lo que se ha dejado de hacer. Los resultados de la innovación emergen de las sinergias entre sus diversos componentes. Las personas y la propia organización están en centro de la cuestión. Un proceso de innovación bien estructurado es condición necesaria, pero no suficiente, para el éxito. La solución para una práctica exitosa de la innovación reside pues en un enfoque holístico, que no olvide ninguno de sus componentes, y en la implantación efectiva de una disciplina de la innovación aceptada y valorada por todos.

Xavier Ayneto Gubert



xayneto@ideas2value.net
webmasterideas2value
16 Noviembre 2014

Adaptado del artículo publicado por el autor en el nº especial monográfico sobre Innovación en la Empresa de Foment del Treball Nacional (2008) con la colaboración de Marta Alberti.

¿Podemos funcionar sin sistema operativo?

¿Puede una empresa funcionar de forma eficiente sin una estructura organizativa que integre y gestione los diferentes elementos que forman parte de la misma?


Haciendo un símil con el sistema operativo de cualquier ordenador, ¿puede una empresa funcionar de forma eficiente sin una estructura organizativa que integre y gestione los diferentes elementos que forman parte de la misma? La respuesta es clara: no.

Igual que hace un sistema operativo de una máquina, en las empresas necesitamos estructuras organizativas que aseguren la coherencia y consistencia de las actividades y tareas que vamos desarrollando dentro de la organización. Es necesario tener definido un modelo lógico que integre los elementos básicos de todo sistema operativo:


Y como buen sistema, su mantenimiento o upgrade es importantísimo para asegurar que se encuentra constantemente y perfectamente alineado con los objetivos estratégicos de la organización. En esta línea, si no nos importa invertir dinero en comprar un buen sistema operativo que garantice el buen funcionamiento de un ordenador, ¿por qué no hemos de hacer lo mismo para poner en marcha el mejor sistema para que “máquina” grande, es decir la empresa, funcione de la mejor manera posible?

Además, el propio sistema debe contener un proceso que facilite la mejora continua del mismo. Great!
¿Cómo tenemos, entonces, el sistema operativo de nuestra empresa?

Cesc Alcaraz
calcaraz@ideas2value.net
webmasterideas2value
23 Mayo 2016

17 de marzo de 2017

Extrusión de películas estirables

Entender cómo se hace la película estirada, y las propiedades resultantes que posee cada tipo de película, puede ayudarte cuando llegue el momento de comprar la película adecuada para tu operación. Los siguientes términos de la industria, acompañados de diagramas, describen los diversos procesos de fabricación de la película estirada y los tipos de película que se producen como resultado:

Extrusión. Este es el primer paso en la producción de película estirada en la que los gránulos de resina plástica (polietileno) se convierten en plástico fundido. Para que se produzca esta fusión, los gránulos de resina se cargan en el embudo de la tolva del extrusor y  caen por gravedad en el cilindro, donde la mezcla se calienta hasta su punto de fusión. Este plástico licuado es empujado hacia adelante por un tornillo de giro continuo. En la fase final de extrusión, el material fundido (o material extruido) es empujado a través de una abertura denominada cabezal, que da forma al plástico para la formación de la película. (Ver Figura 1.)

https://sites.google.com/site/diegoparrainventor/_/rsrc/1472777234819/home/inventos/extrusionadora-3d/extrusion.gif?height=194&width=320

Coextrusion. La coextrusión es una forma de extrusión que utiliza múltiples extruidos y un cabezal para crear una película estirada con múltiples capas. La coextrusión implica la extrusión simultánea de dos o más capas plásticas que se juntan mientras todavía se funde y luego se enfrían para formar una película multicapa. Las capas de esta película pueden o no ser materiales diferentes y pueden o no presentar diferentes propiedades. (Ver Figura 2).



Fabricación de películas coladas. Después de que el proceso de extrusión funde el plástico, este plástico es empujado a través de un cabezal en forma de ranura. El plástico se forma entonces en una película conforme esta cae en un rodillo y se jala verticalmente hacia abajo, orientando el polímero en esa dirección. Esta película se enfría pasándola a través de rodillos de enfriamiento, que se mantienen frescos por circulación de agua dentro de ellos. Finalmente, la película se corta en la combinación adecuada de anchos y se rebobina en rollos terminados de película estirable. (Ver Figura 3.)

https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEhDx1dsUTcxYgN3cBEUw7kPh5DJ_6L38WFePnGKylq7ScOREiSC5y7oDDM1clt4X8fyZmvgMqfDvDMQGZ9gXSfq7iejEQYT054ZXHsamtxHCDLtg5kpl5JIe1d2k3OyzyJgrqOPa_xrIGI/s1600/dado+plano.JPG

Fabricación de películas sopladas. En el proceso de fabricación por soplado, el material extruido es empujado a través de un cabezal en forma de anillo. Esta acción forma un tubo hueco continuo con el extruido, que es soplado verticalmente hacia arriba. Durante esta fase, la película se jala o se orienta tanto en la dirección de jalado (máquina) como en la dirección lateral (transversal). Por encima del cabezal, el tubo se enfría y aplana mediante una armazón de colapsamiento y un conjunto de rodillos de presión. El tubo aplanado se corta entonces y se rebobina. (Ver Figura 4.)

https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEj_8hMsG2tnN4yU1RCvryZdAtcgDEujGLn88qiN2D28o0AtULVqPj1GXENAbwZfdTWiVI_5rp7cqXCVPvuAgpnVLeIE173urNcu6OLsHExts2PSIQR7KQ47PAgGrKYndHw3ZBbZd9q9NrU/s1600/25.JPG

Influencia del proceso en las propiedades de la película estirable
Las películas coladas son típicamente diferentes de la película soplada debido a la diferencia en la forma en que el plástico está orientado y enfriado.

En el proceso de colado, la película se enfría más rápidamente que en el proceso soplado. Este enfriamiento más rápido, que es inducido por los rodillos de enfriamiento, provoca orientación de una sola dirección en la película. En otras palabras, las moléculas de polietileno se enfrían tan rápidamente que la estructura molecular se forma longitudinalmente en ramas largas y bidireccionales.

Por el contrario, la película soplada se enfría lentamente por aire mientras el tubo de plástico se estira hacia arriba. Este enfriamiento más lento permite que las moléculas de polietileno se orienten en todas las direcciones, produciendo una película con una mas alta resistencia a la perforación.

Las diferencias en estos dos procesos de fabricación producen las siguientes diferencias en las películas estirables fundidas y sopladas:



Aunque estos son ejemplos de libros de texto sobre las diferencias entre películas coladas y sopladas, es importante observar que mediante el uso de diversos polímeros, aditivos o alteraciones del proceso, estas diferencias se pueden reducir e incluso invertir. Esta capacidad para manipular el proceso de fabricación ha permitido al fabricante de la película estirable producir películas que combinan las mejores propiedades de las películas coladas y sopladas en una película.

Películas opacas y de color
Las películas opacas y de color están disponibles en los proveedores de películas como corridas especiales de producción. Debido a que estas solicitudes son personalizadas, las películas opacas y de tinte de color tienen tiempos de entrega más largos y mayores costos que las películas estirables estándar y deben cumplir requisitos de orden mínima importantes.

Referencias
Thomas B. Brighton
Tenneco Packaging, Deerfield, Illinois
The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology - Third Edition - 2009, p. 504

Extrusion de Laminas y Bloques Espumados de Poliolefinas

Las espumas de poliolefinas son espumas de celda cerrada que son tenaces, flexibles y resilientes y se usan en aplicaciones tales como amortiguación, flotación, envoltura de muebles, deportes acuáticos, protección de superficies y muchos otros usos. Las características de absorción de energía de las espumas de poliolefina las convierten en espumas excelentes para su uso en aplicaciones de amortiguación. Las espumas de polietileno y polipropileno son productos de baja densidad, generalmente menores que 160 kg/m3, que se fabrican mediante el proceso de extrusión. Estas espumas se hacen de muchas formas: bloques, láminas, barras y trenzas múltiples, y pueden hacerse con una formulación reticulada o no reticulada.

Las espumas de polietileno y polipropileno se producen usualmente a partir de una combinación de resinas vírgenes y recicladas, agentes de soplado, agentes nucleantes y otros aditivos tales como colorantes, aditivos antiestáticos y retardantes de llama.

Tanto el polietileno como el polipropileno se pueden fabricar en laminas, típicamente de 2-15 mm de espesor hasta 1800 mm de ancho. Debido a las bajas propiedades de fundido típicas del polipropileno, sólo se utiliza polietileno en la fabricación de grandes secciones transversales de espuma de 50-100 mm de espesor y 600-1200 mm de ancho. Los bloques de espuma se fabrican a menudo en formas específicas para satisfacer los requerimientos de embalaje de componentes electrónicos tales como ordenadores y sus monitores, los requisitos de manipulación para usos de deportes acuáticos como tablas de surfear o los requisitos de separación de partes de aplicaciones industriales de uso múltiple.

Las espumas de láminas de poliolefina no reticuladas se pueden fabricar en líneas de extrusión de mono y doble tornillo que están diseñadas para mezclarse en grandes cantidades de agentes soplantes y luego extruir el gel sobresaturado a través de un cabezal anular a la temperatura apropiada, usualmente muy cerca del punto de fusión cristalino.

Figura 1. Efecto de la concentración de agente espumante de densidad teórica de la espuma

La Figura 1 muestra la relación teórica entre el contenido de agente de soplado y la densidad esperada de espuma. Para producir una espuma con una densidad de 32 kg/m3, el sistema de extrusión debe ser capaz de mezclar en 2.7 -7.5 kgs de agente soplante por 45.4 kgs de resina, dependiendo del agente soplante seleccionado.

La presión del gel en el cabezal es también muy importante. Si la presión es demasiado baja, entonces el agente soplante empezará a salir de la solución y permitirá que el gel fundido comience a espumar antes de salir de los labios del cabezal. Si esto ocurre, se producirá una alteración severa de la superficie de la piel y resultará una espuma de mala calidad. Los agentes soplantes se inyectan en el gel de resina fundida aguas abajo después de la tolva.

La ubicación exacta dependerá del tipo de equipo que se utilice. Para extruir laminas que son muy anchas y muy delgadas, se utiliza un cabezal anular y un mandril de conformación. El mandril de conformación de tamaño adecuado permite que el tubo extruido sea estirado radialmente y aguas abajo al mismo tiempo, y el mandril proporciona un medio para enfriar la superficie interna del tubo de espuma. El tubo enfriado es luego cortado en uno o dos lugares y posteriormente rebobinado en rollos.


La extrusión de bloques se realiza normalmente a través de un cabezal de forma más rectangular sobre una cinta transportadora o algún otro medio para mover la espuma fuera del cabezal. La extrusión de bloques por lo general requiere mayores velocidades que la lamina debido a la mayor apertura del cabezal y la necesidad de mantener una presión suficiente para prevenir el espumado previo.


La fabricación de espumas de poliolefina generalmente usa agentes físicos, que son materiales que son un gas a la temperatura de espumado (usualmente en el punto de fusión de la resina). Raramente se usan agentes soplantes químicos en aplicaciones no reticuladas. Los agentes soplantes para la extrusión de espuma de poliolefina son ahora típicamente hidrocarburos (14) o una mezcla de hidrocarburo y dióxido de carbono. Antes de los acuerdos del Protocolo de Montreal, el CFC-114 era el principal agente espumante utilizado en las espumas de poliolefina. El CFC-114 era un excelente agente espumante debido a sus características de solubilidad y permeabilidad. Otro atributo fuerte era su característica no inflamable.

Con el Acuerdo de Montreal, el uso de CFCs fue prohibido después de 1991 en aplicaciones no aislantes. La lista de reemplazo de CFC-114 para agentes espumantes no era larga. Se consideraron hidrocarburos (propano, butano e isobutano), HCFCs (22,142b), HFCs (152a, 134a) y dióxido de carbono. La mayoría de las opciones de reemplazo incluyeron un aumento en la inflamabilidad y un aumento en el costo de las operaciones de fabricación. El uso de dióxido de carbono es atractivo en términos de costo, inflamabilidad y seguridad ambiental, pero el aspecto de procesamiento hace difícil la sustitución total. Debido a la alta presión de vapor de este gas físico, es muy difícil mantener las características adecuadas de la solución de agente soplante-resina en el cabezal. La Clean Air Act de 1990 (CAA) ha reducido aún más las alternativas de agentes soplante. La CAA ha prohibido el uso de HCFCs, dejando sólo hidrocarburos y sus mezclas, HFCs (15) y dióxido de carbono, o mezclas de los mismos.

Las espumas reticuladas ofrecen una mayor estabilidad a la temperatura, más flexibilidad, un tamaño de celda más fino y mejores propiedades de termoformado que las espumas no reticuladas. La reticulación de la resina olefínica se consigue mediante reticulación química (tal como peróxido de dicumilo o silanos) o reticulación por radiación mediante exposición a rayos X o haz de electrones (7). Tıpicamente, la resina de polietileno, aditivos, agentes reticulantes y agentes soplantes quımicos (tales como azodicarbonamida) se mezclan entre sı a temperaturas por debajo de la temperatura de activación de los agentes soplantes, y luego se extruyen en una lamina plana que puede enrollarse o en algunos otros perfiles, antes de la expansión en un producto espumado.

La reticulación se produce antes de la etapa de expansión de la espuma. La expansión se realiza mediante la exposición de la lámina reticulada al aire caliente (200ºC). Generalmente, la reticulación química se utiliza en la producción de productos gruesos, mientras que la reticulación por radiación se usa para espumas más delgadas.

Referencias
K. W. Suh, M. H. Tusim
The Dow Chemical Company,
Midland, Michigan
The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology - Third Edition - 2009, p. 525

Extrusión de Peliculas Termoencogibles

Las películas termoencogibles se producen mediante la orientación monoaxial o biaxial de una lámina o tubo de película imponiendo una fuerza de estiramiento a una temperatura en la que la película se ablanda pero que se mantiene por debajo de su punto de fusión, luego se enfría rápidamente para retener las propiedades físicas generadas durante la orientación. Es importante señalar que la temperatura de orientación se produce entre el punto de ablandamiento Vicat (ASTM D1525) y el punto de fusión, pero no está directamente relacionada con la temperatura de transición vítrea (Tg) como alguna literatura podría indicar. Esto se puede observar en la Tabla 1, que compara las temperaturas de transición vítrea con los puntos de reblandecimiento Vicat para varios polímeros.


Antes de la orientación, las moléculas de la película se entrelazan aleatoriamente, sin exhibir ningún alineamiento particular. Sin embargo, cuando se impone una fuerza de estiramiento, las regiones amorfas se enderezan y se orientan a la dirección de la fuerza. Aplicando un enfriamiento adecuado, las moléculas se congelarán en este estado hasta que se aplique suficiente energía térmica para permitir que las cadenas se contraigan. Podemos visualizar este fenómeno estirando una liga de goma y sumergiéndola en nitrógeno líquido. esta permanecerá estirada siempre y cuando se mantenga bajo temperaturas suficientemente frías. Sin embargo, cuando se aplica suficiente energía térmica, la banda elástica se encogerá hasta su estado relajado original.

La orientación a escala comercial puede lograrse usando uno de dos métodos: un marco de estiramiento (tenter frame) o un proceso de burbuja.

La tecnología de marco de estiramiento (tenter frame) produce una variedad de productos termo-fijados, de los cuales el polipropileno biorientado (PPBO) es el más común. El termofijado es un proceso mediante el cual una película se recalienta en un estado restringido de tal manera que las propiedades de contracción se destruyen. Sin embargo, otras características importantes derivadas de la orientación (óptica, resistencia a la tracción y módulo) permanecen intactas.

La tecnología actual de marco de estiramiento no permite la producción de materiales con un alto grado de encogimiento libre y fuerza de contracción debido a la mecánica y la termodinámica del proceso.

En el proceso de marco de estiramiento, se produce una lámina plana y se enfría sobre un rodillo de enfriamiento, que suele sumergirse en un baño de agua. La lámina procede entonces a través de una unidad de orientación de la dirección de la máquina (ODM), donde se calienta y se estira a la relación deseada. Al salir de la unidad ODM, la lamina entra en la unidad de orientación en dirección transversal (ODT), donde se recalienta y se estira. BOPP es comúnmente estirado 700-800% tanto en la dirección de la máquina como en la transversal. Después de salir de la ODT, el material se rebobina en grandes rollos para el envejecimiento (el envejecimiento permite la cristalización secundaria del polímero, asegurando la planitud de la película y la uniformidad del rollo) y la conversión. Algunos sistemas de marco de estiramiento tienen equipo adicional aguas abajo para la retensilización y posterior termofijado o recocido. Los proveedores principales de los sistemas de marco de estiramiento son Brückner (Alemania), Mitsubishi (Japón), Andritz (Austria) y Marshall & Williams (Estados Unidos).

El segundo método comercial es el proceso de burbuja, a veces referido como un proceso tubular. Se produce un tubo primario soplando la película sobre un mandril externo o colándola sobre un mandril interno. El agua se utiliza para ayudar a enfriar el tubo en este punto. Después de que este se haya enfriado, el tubo se recalienta y se utiliza aire para inflarlo en una burbuja. En la inflación, se orienta en ambas direcciones simultáneamente, típicamente 700-800% para BOPP. Otras películas este es orientado 200-1000 % en cualquier dirección. Después de la orientación, la burbuja se enfría usando un anillo de aire. El tubo se corta y se separa, y luego cada mitad es rebobinada en rollos madre para envejecimiento y conversión. El procesamiento en línea adicional, como el tratamiento corona para los materiales que se imprimirán en un momento posterior, se utiliza a menudo con esta tecnología. Los primeros proveedores comerciales de equipos de orientación tubular incluyen Prandi (Italia) GAP (Italia), Jumbo Steel (Taiwan) y Gloenco (Inglaterra). Ahora hay mas fabricantes de estos equipos.

Las películas termoencogibles se limitaron a construcciones monocapa hasta hace poco. Los avances tecnológicos de la última década han llevado al desarrollo de coextrusiones multicapa. Estas mejoras de proceso han permitido diseñar películas con un mayor control sobre las características deseadas para satisfacer una gama mucho más amplia de requisitos de embalaje. La Tabla 2 enumera las principales películas retráctiles ofrecidas en el mercado estadounidense.


Los atributos claves que son importantes para las películas termoencogibles incluyen encogimiento, sellabilidad, óptica, tenacidad y deslizamiento. Cada uno de estos atributos está compuesto de varias facetas. Para propiedades de encogimiento, son la temperatura de inicio, encogimiento libre, fuerza de encogimiento, rango de temperatura de contracción, memoria y aspecto general del empaque. Para las propiedades de sellado, también se debe considerar la facilidad de sellado del reborde, la resistencia del sellado del borde, el aspecto del borde, la sellabilidad estática de la solapa y la sellabilidad térmica de la solapa. Para la óptica, es importante considerar la claridad, brillo y nubosidad.

Hay tres aspectos para la tenacidad: resistencia al impacto, resistencia a la punción lenta y resistencia al desgarre.
  • La fuerza de impacto mide cuán bien un material resiste una fuerza repentina, como cuando una caja se deja caer desde una cierta altura.
  • La resistencia a la punción lenta mide cuán bien un material se resiste a un aumento gradual de la tensión, como cuando alguien intenta meter un dedo a través de la película.
  • La resistencia al desgarre mide cuan bien una película resiste al desgarre una vez que ha sido cortada o desgastada.
Finalmente, para el deslizamiento, es importante considerar tanto el deslizamiento en caliente (tal como un paquete caliente que se coloca en una caja durante el envasado) como el deslizamiento en frío (importante en el retiro de un paquete de una caja). Muchos otros atributos deben ser considerados para cualquier aplicación dada, dependiendo de la naturaleza del producto que se empaqueta. Las propiedades de la película junto con las ventajas y desventajas potenciales se muestran en las Tablas 3, 4.



George D. Wofford
Cryovac Division, W. R. Grace & Co.-Conn., Duncan, South Carolina
The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology - Third Edition - 2009, p. 498

Coveris usa MuCell para desterrar la espuma de poliestireno

El gigante del embalaje Coveris ha comenzado a usar la tecnología MuCell para producir nuevo embalaje espumado sin poliestireno.

Ellos dicen que Neocell PP + es la primera lamina de polipropileno termoformado (PP) en la industria de formar-llenar-sellar (FLLS), la cual está dominada por el poliestireno (PS). El material PP garantiza la misma producción y eficiencia como en el PS con la adición de una mejor estabilidad de precios, excelente capacidad de termoformado y una reducción significativa de la huella de carbono.

El desarrollo de Neocell PP + fue impulsado por la necesidad de ahorrar recursos y aumentar la rentabilidad. Este elimina la necesidad de agentes químicos de espumado usando la tecnología MuCell para inyectar gas inerte - resultando en una reducción del 26% en el peso del producto en comparación con PS.

Además, la capacidad de variar la densidad - inyectando la cantidad óptima de gas - genera ahorros de material.

Según los términos del acuerdo, MuCell Extrusion - una subsidiaria de propiedad total de Zotefoams - ha licenciado su tecnología a Coveris con una honorario pagadero como un porcentaje del ahorro de costos.

David Stirling, CEO del Grupo de Zotefoams, dijo: "Estamos muy contentos de ofrecer a Coveris esta innovadora solución de embalaje libre de poliestireno. Esta asociación ejemplifica los beneficios financieros y ambientales que la tecnología MuCell Extrusion puede ofrecer ".

Neocell PP + se ha desarrollado como una lamina quebrable de PP para FLLS , lo que lo hace ideal para su uso en vasos de yogurt de manera que ellos puedan separarse fácilmente entre sí cuando están en paquetes.

Referencias
Film & Sheet Extrusion | Marzo 2017, p. 8
www.zotefoams.com
www.coveris.com

15 de marzo de 2017

VTT ha desarrollado bolsas parables con materias primas renovables y nanocelulosa

El Centro de Investigación Técnica VTT de Finlandia Ltd ha desarrollado bolsas parables ligeras 100% bio-basadas con alto desempeño técnico. Se ha alcanzado un alto desempeño en propiedades de barrera de oxígeno, grasa y aceite mineral utilizando diferentes biorecubrimientos sobre un sustrato de papel. Las bolsas explotan la tecnología de fibrilación enzimática de celulosa de alta consistencia (HefCel) de VTT.



VTT ha desarrollado bolsas parables 100% bio-derivadas con alto desempeño técnico. (Foto de VTT)

"Una tercera parte de los alimentos producidos para el consumo humano se pierde o se desperdicia a nivel mundial. El embalaje con eficientes propiedades de barrera es un factor crucial en la reducción de la pérdida de alimentos.Nuestra solución ofrece una opción amigable con el ambiente para la industria global de embalaje" dice el científico principal, Jari Vartiainen de VTT.

La tecnología HefCel de VTT proporciona un método de bajo costo para la producción de nanocelulosa, lo que da lugar a un aumento de diez veces en el contenido de sólidos de la nanocelulosa. La nanocelulosa ha demostrado ser potencialmente muy útil para una serie de aplicaciones técnicas futuras. La estructura densamente empaquetada de las películas y recubrimientos de nanocelulosa permite sus excelentes propiedades de barrera de oxígeno, grasa y aceite mineral.

La tecnología de HefCel explota las enzimas industriales y la tecnología de mezcla simple como herramientas para fibrilar la celulosa en fibrillas a nanoescala sin la necesidad de etapas de proceso de alto consumo de energía. La nanocelulosa resultante tiene una consistencia del 15-25% cuando los métodos tradicionales de producción de nanocelulosa dan como resultado una consistencia del 1-3%.

Nanocelulosa en la consistencia de alrededor del 20 por ciento producida mediante el uso de la tecnología HefCel de VTT, y una película de nanocelulosa hecha de este material. (Foto de VTT).

La bolsa parable es el tipo de embalaje que crece más rápido, creciendo a una tasa de 6.5% por año a partir de 2015-2020. Las películas plásticas derivadas de los fósiles siguen dominando el mercado de embalaje. Sin embargo, el desarrollo de nuevos materiales ecológicos es cada vez más importante. La nanocelulosa ha demostrado ser potencialmente muy útil para una serie de aplicaciones técnicas futuras.

VTT tiene una sólida experiencia en diversas materias primas bio derivadas y sus tecnologías de aplicación para la producción de revestimientos, películas e incluso estructuras multicapa bio derivadas, tanto a escala de laboratorio como a escala piloto. Un versátil conjunto de instalaciones piloto están disponibles desde el aprovisionamiento de materias primas hasta el procesamiento, prueba de aplicación y demostración.

http://www.vttresearch.com/media/news/vtt-has-developed-stand-up-pouches-from-renewable-raw-materials-and-nanocellulose

Technical Research Centre of Finland (VTT)
AlphaGalileo
14 Marzo 2017

14 de marzo de 2017

Está la Cadena de Bloques preparada para la empresa?

No es sólo para bitcoins. Todo el mundo está tratando de entender la cadena de bloques y algunos ya lo están utilizando. ¿Pero es la tecnología de base de datos realmente lista para la empresa?

Si tu no has oído hablar de la tecnología de cadena de bloques, tu probablemente has oído hablar de su aplicación más popular - Bitcoin, una "criptomoneda" que los tecnófilos dijeron que desestabilizaría completamente el sistema bancario como lo conocemos. Pero el entusiasmo en torno al Bitcoin ha disminuido, dejándolo con una reputación un tanto manchada como la moneda de elección para cualquier persona que busque realizar transacciones comerciales sombrías en Internet (desde drogas y armas hasta prostitutas y sicarios). Aunque hay muchas aplicaciones legítimas, el caso de uso más famoso de Bitcoin sigue siendo el infame Silk Road, el Amazon.com de drogas ilícitas.

Muchos ojos todavía están en la cadena de bloques, la tecnología subyacente detrás de Bitcoin, con entidades en todos los sectores de negocios desde la industria de la fabricación, a las finanzas, la energía y la salud buscando maneras de aprovecharla.

Un informe de diciembre de 2016 de la firma de estudios de mercado Grand View Research valoró el mercado global de tecnología de cadena de bloques en $ 509,1 millones de dólares en 2015 y predice que el mercado aumentará a $ 7,740 millones en 2024, impulsado por la demanda en "servicios financieros, medios de comunicación y telecomunicaciones, salud, transporte y [el] sector público."



En los últimos meses varias compañías que representan a las industrias de petróleo y gas, finanzas y software han formado la Enterprise Ethereum Alliance, dedicada a crear una cadena de bloque empresarial usando una plataforma de aplicaciones de cadenas de bloques denominada Ethereum. Cuenta con empresas como Microsoft, BP, Intel y JP Morgan entre sus filas.

Pero a pesar de todo el entusiasmo que la rodea, la cadena de bloques aún no ha respondido a una pregunta crucial: ¿Está realmente lista para la empresa?

Cadena de Bloques 101
Entonces, ¿qué es cadena de bloques exactamente? En resumen, es un medio para crear bases de datos distribuidas. Imaginemos que tenemos alguna pieza de información digital. Siempre que se transfiera esa información debe ser verificada para asegurarse de que no es falsa o que ha sido manipulada. En una red típica esto es manejado por una base de datos central, mucho en la manera que un banco maneja el dinero. Cada vez que hacemos una transacción financiera digital (por ejemplo, comprar un Raspberry Pi - una computadora barata - en Amazon) tu transacción pasa por el banco, el cual mantiene un registro de cuánto dinero tiene y también verifica (lo mejor que puede) que no está tratando de robar alguna cosa o usar dinero falso. La cadena de bloques distribuye todo este proceso. En lugar de uno o varios servidores centrales, blockchain utiliza una red de lo que podrían ser miles de computadoras, todas compartiendo un "libro mayor" de todo el sistema que verifica la transacción a través de toda la red a gran escala. Cada computadora contiene paquetes de información (bloques) que se encadenan utilizando criptografía para formar el libro mayor.

Para engañar al sistema tendríamos que engañar a cada máquina que contenga una copia del libro mayor (lo cual sería una tarea extremadamente difícil) lo que significa que cualquier pieza de información digital puede ser protegida con capas de cifrado y verificación. Apliquemos este concepto al dinero (ala Bitcoin) y obtendremos una moneda que tiene un valor verificable, pero proviene de una fuente que es casi imposible de rastrear ... de ahí por qué fue adoptada tan regularmente por los criminales y aquellos que buscan mantener sus transacciones en línea en secreto.

Si usted no puede pensar en cualquier lugar que podríamos tener miles y miles de sistemas y dispositivos vinculados con una necesidad constante de salvaguardar y verificar datos importantes a medida que se usan en una transacción, por favor refiérase a un pequeño fenómeno conocido como Internet de las Cosas (IoT) .

Para una referencia visual IBM tiene una información práctica de dos minutos sobre la cadena de bloques y su potencial para las aplicaciones en la cadena de suministros:


Las ventajas de la cadena de bloques para aplicaciones empresariales es que ofrece: descentralización, ya que ninguna entidad tiene propiedad de los datos; tanto la apertura pública como el pseudo-anonimato simultáneamente; la capacidad de crear monedas simbólicas que pueden usarse para rastrear la propiedad de los datos (es decir, quién posee qué información a lo largo de una cadena de suministro); y, posiblemente más atractivo, la capacidad de crear contratos inteligentes.

Lo que permiten los contactos inteligentes es la capacidad de integrar la lógica en una cadena de bloques para facilitar la automatización del proceso. En un contexto de IoT, los contratos inteligentes pueden usarse para secuenciar transacciones automatizadas entre diferentes sistemas conectados, pero de una manera altamente segura. La información transferida a un dispositivo podría activar automáticamente transacciones en otros dispositivos, y así sucesivamente. Imaginemos poder pagar automáticamente y de forma segura a un proveedor a medida que un producto se mueve a lo largo del proceso de fabricación, todo ello sin una infraestructura de TI centralizada.

Ya hay algunos casos de uso emergentes en el espacio de la empresa. Skuchain, una compañía que desarrolla la tecnología de cadena de bloques para el comercio B2B y las finanzas de la cadena de suministro, anunció recientemente que había creado un "flujo de trabajo colaborativo" entre el productor de algodón Brighann Cotton, comprador en el extranjero y sus respectivos bancos utilizando la tecnología de cadena de bloques. En una entrevista con IBTimes UK, Srinivasan Sriram, fundador y CEO de Skuchain, dijo:

"Si tomamos una cadena de suministro típica, hoy en día casi todo el mundo ve esta cadena de suministro como transacciones independientes - el envío de algodón, el fabricante que compra la materia prima de algodón y el agregador de valor que tiene un acuerdo con el comprador final. Todos pertenecen al mismo hilo digital. Lo que podemos hacer con la tecnología de Skuchain es encadenar ese hilo y hay una cantidad significativa de valor para todas las partes cuando eso sucede ".

En octubre del año pasado, IBM anunció una asociación con Walmart para usar la cadena de bloques para rastrear envíos de carne de cerdo a medida que avanzaba a través de la red de producción. El objetivo era utilizar el conocimiento para proporcionar mayor transparencia a los consumidores sobre la calidad y seguridad de la carne que están comprando.

Otras compañías de cadena de bloques como Gem, Chronicled, Filament y Olea Networks están promocionando la cadena de bloques para aplicaciones IoT principalmente por su robusta seguridad cibernética y capacidades de protección de datos. En un artículo de 2016 titulado "Blockchains y Smart Contracts for the Internet of Things", publicado por IEEE, los autores concluyen que "... la combinación cadena de bloques-IoT es poderosa y puede causar transformaciones significativas en varias industrias, allanando el camino para nuevos modelos de negocio y aplicaciones novedosas y distribuidas ".

Barreras (cadenas)
Pero algunos creen que el bombo alrededor de la cadena de bloques es un poco prematuro. En un seminario web reciente sobre la cadena de bloques, Isaac Brown, analista senior de Lux Research, dijo que muchas empresas están invirtiendo en cadena de bloques, pero en realidad están lanzando ideas relacionadas con cadena de bloques en una pared y esperando que alguna pegue.

"Todo el mundo está enloqueciendo, nadie lo entiende, pero todo el mundo sabe que necesitan una estrategia (de cadena de bloques)", dijo Brown, agregando que, de acuerdo con Lux Research, la inversión en Bitcoin y empresas nuevas de cadena de bloques superó los $ 1000 millones en 2016. " Muchas organizaciones grandes están gastando mucho dinero en prensa sobre las cosas que están haciendo alrededor de las cadenas de bloques, pero no está claro lo que eso significa. Y esto está haciendo que todos piensen: "Necesito una estrategia de cadena de bloques en este momento, pero no sé qué hacer". "

Para Brown hay varios obstáculos significativos alrededor de la cadena de bloques que necesitan ser superados antes de que la veamos detrás de cualquier tipo de innovación importante en la empresa.

Primeramente, hay muy pocos expertos en cadena de bloques en el mundo, "Hay tal vez cientos de personas en el mundo que pueden programar de manera competente una cadena de bloques." También señaló problemas con los mismos contratos inteligentes, que a pesar de los niveles profundos de criptografía de la cadena de bloques, pueden ser alterados con fines maliciosos. El año pasado, la Organización Autónoma Distribuida (DAO, por sus siglas en inglés), un servicio basado en cadenas de bloques destinado a tomar automáticamente el dinero de los inversionistas e invertirlo en proyectos votados por miembros de la organización, sufrió un robo de $ 60 millones cuando un hacker fue capaz de manipular sus contratos inteligentes.

Encima de esto, Brown dijo que la idea de una criptomoneda ya es algo con lo que las empresas luchan: "Hasta que haya una mejor manera de retroalimentar el valor y dinero dentro de las cuentas bancarias, vamos a ver un retraso", dijo. Y también habrá retos normativos en el horizonte. "El cumplimiento y la regulación serán una gran preocupación, especialmente en las finanzas. ¿Cómo jugará [la cadena de bloques] con las regulaciones y estándares existentes? Eventualmente, es posible que seas capaz de darle la vuelta a las regulaciones con la cadena de bloques ... "

Luego está el obstáculo más importante para la cadena de bloques: el hecho de que nadie realmente ha desarrollado una aplicación indispensable o superior para ella. "Nadie está seguro de dónde, por qué, o cómo usar la cadena de bloques fuera de las finanzas", dijo Brown. "No hay ninguna aplicación explosiva excepto Bitcoin.

"Dijo a la audiencia en el webinario que ha oído hablar de compañías jugando con muchas aplicaciones poco prácticas desde integrarla dentro de automóviles para usarla en ropa deportiva. Dijo que muchas empresas tienen la impresión de que la cadena de bloques tendrá un impacto mayor que la propia Internet, una noción que el cree que es errónea.

"El [retorno de la inversión] para la cadena de bloques no está claro en este momento", dijo Brown, agregando que el cree que los próximos años verán un montón de estrategias de marketing para utilizar la cadena de bloques. "Vamos a ver un montón de despliegues no valiosos ... poniendo la cadena de bloques dentro de un producto sólo para cambiarlo y hacerlo deseable."

Brown quiere prevenir a todos respecto a esta forma de pensamiento. "primero la cadena de bloques es una mentalidad peligrosa", dijo. "Esto va a terminar con muchos fracasos y mucho dinero perdido y malas inversiones".

Así que si no es la próxima gran cosa en IoT (todavía), ¿cómo deben las empresas acercarse a la cadena de bloques? Brown aconseja a las compañías que miren la cadena de bloques como cualquier otra solución y que evalúen otras soluciones a un problema junto con la cadena de bloques. Aplicar [lla cadena de bloques] si parece ser mejor que los otros enfoques ", dijo. "Y recordemos que todo lo que estás haciendo es sólo un experimento, y actuemos en consecuencia. Pero si funciona, ponerla en grande, y es una victoria. "

Chris Wiltz, Editor Gerente
Design News.
06 Marzo 2017

DHL Express inicia un nuevo concepto de centro urbano

DHL prueba bicicletas de carga con cajas de contenedores
DHL Express inició un nuevo concepto de centro urbano utilizando bicicletas de carga con cajas de contenedores - Cubiciclos - en los centros urbanos. El proyecto piloto comenzó simultáneamente en Fráncfort am Main, Alemania y en Utrecht, Holanda. Si los resultados de las pruebas son exitosos, la compañía de logística está planeando ofrecer este servicio en otras ciudades alemanas y europeas.

Respetuoso del medio ambiente y rápido
El centro urbano sirve como un micro depósito para los mensajeros de bicicletas y por lo tanto de especial interés para la entrega de última milla (movimiento de producto de un centro de transporte a la direcciona final). Una de estas cajas de transporte puede manejar un volumen de hasta un metro cúbico, o pesos de hasta 125 kg, y por lo tanto envíos más expresos que las bicicletas de carga tradicionales.

Un remolque llevado a un sitio centralizado y seguro puede almacenar hasta cuatro contenedores llenos de envíos expresos. Los mensajeros de bicicletas recibirán un contenedor a la vez con su Cubiciclo y comenzarán las entregas en las inmediaciones. Al mismo tiempo, también pueden recoger los envíos expresos de los clientes. Así, el concepto dará lugar a enormes ahorros de tiempo y flexibilidad.

Soporte de pedaleo eléctrico y seguridad a través del GPS
Las cajas de transporte son exactamente del tamaño de una paleta estándar, lo que permite utilizarlas de forma sencilla y rápida en los diferentes modos de transporte de la red DHL Express. Los contenedores extraíbles son seguros e impermeables. Tienen un volumen de carga grande y, sin embargo, no interfieren con las líneas de visión de otros ciclistas. Pueden ser equipados con un sistema GPS o un transmisor para "Internet de cosas" para rastrear los envíos. Generan su propia energía para operación eléctrica usando paneles solares.

VR Verpackungs-Rundschau
08. Marzo 2017

Declaraciones nutricionales de "bajo contenido" en productos envasados confunden a los consumidores

La falta de consistencia respecto al significado de las declaraciones nutricionales afecta la capacidad de las personas para tomar decisiones saludables, de acuerdo con un nuevo estudio en el Diario de la Academia de Nutrición y Dietética

Sin grasa, sin azúcar, sin sal? Qué significa eso? Hoy en día, las estanterías de supermercado están llenos de productos que hacen una variedad de declaraciones relacionadas con sus beneficios percibidos para la salud. A medida que muchos estadounidenses tratan de hacer mejores elecciones de alimentos, las empresas han sido rápidos en adoptar embalaje que hace declaraciones de nutrientes de "bajo contenido" como "bajo en grasa" o "bajo en sodio". Debido a que no hay uniformidad en lo que significan estas declaraciones, los consumidores suelen quedar confundidos y mal informados. Un nuevo estudio en el Diario de la Academia de Nutrición y Dietética encontró que simplemente hacer una declaración de bajo contenido en la etiqueta no era un indicador confiable de la calidad nutricional real de un producto y que estas afirmaciones pueden dar a los consumidores una falsa sensación de confianza acerca de la plenitud de salud de sus alimentos.

Los investigadores querían examinar los efectos de estas declaraciones de bajo contenido en los hábitos de compra, así como la relación que tenían con el contenido nutricional real de los alimentos. Después de analizar datos que incluyeron más de 80 millones de compras de alimentos y bebidas de más de 40.000 hogares, encontraron que el 13% de las compras de alimentos y el 35% de bebidas tenían una declaración de bajo contenido y que "bajo en grasa" fue la declaración mas común, seguido de "baja en calorías", "bajo en azúcar" y "bajo en sodio". Si bien los datos revelaron que los productos con algún tipo de decalración tenían menor promedio de energía, azúcar total, grasa total y densidad de sodio, ellos no siempre representaron el mejor valor nutricional. El estudio sugiere que debido a que las etiquetas sólo necesitan hacer declaraciones relativas a otros alimentos similares y no una definición estándar de lo que significa "bajo", estas decalraciones no ofrecen a los consumidores información real o dan una buena indicación de la plenitud de salud general de los alimentos.

"Nuestros resultados demuestran que para las comidas y bebidas envasadas en general, las compras con una declaración de bajo contenido de nutrientes no ofrecen necesariamente mejores perfiles nutricionales generales o perfiles aún mejores para los nutrientes particulares que son objeto de la afirmación, en relación con otras opciones sin ninguna declaración", explicó la investigadora Lindsey Smith Taillie, PhD, profesora adjunta de investigadcion, Escuela de Gillings de Salud Pública Mundial, Universidad de Carolina del Norte en Chapel Hill. "Esto es probablemente debido en parte a que las declaraciones" bajas "o" reducidas" son relativas dentro de marcas o categorías específicas de alimentos."

Debido a que, por ejemplo, no hay acuerdo sobre lo que constituye una galleta con bajo contenido de azúcar, los investigadores dicen que los consumidores deben ser cautelosos. Una galleta marcada con "bajo contenido de azúcar" puede contener menos azúcar que la versión "regular", pero esa declaración de bajo contenido de azúcar no garantiza que contenga menos azúcar que otras galletas. "En otras palabras", comentó el Dr. Taillie, "una declaración de bajo/sin nutriente significa cosas diferentes para diferentes alimentos. Esto podría conducir a la confusión si los consumidores se centran en buscar productos con demandas específicas de nutrientes o usar una declaración para justificar la compra de alimentos menos saludables. De hecho, estos resultados sugieren (pero no son concluyentes) que en algunos casos, los productos que tienden a ser altos en calorías, sodio, azúcar o grasa en realidad pueden ser más propensos a tener declaraciones de bajo o ningún contenido."

Si bien el estudio se centró en si estas declaraciones tenían alguna relación con el valor nutricional real de los alimentos y bebidas, los investigadores también miraron a los grupos que eran más propensos a comprar alimentos que hicieron estas declaraciones. Ellos encontraron que aunque las diferencias en los patrones de compra por raza/etnia no eran significativas, los hogares blancos no hispanos eran los más propensos a comprar productos con una declaración de "bajo en calorías" y que los hogares asiáticos preferían los alimentos con declaraciones de "bajo en grasa" o " bajo en sodio ". Los hogares negros no hispanos eran los menos propensos a comprar grupos de alimentos con cualquier declaración de bajo contenido.

También hubo una conexión entre el estatus socioeconómico (SSE) y las compras de alimentos. Los investigadores encontraron que los hogares de alto y medio SSE eran más propensos a comprar alimentos y bebidas con declaraciones de bajo contenido.

Mientras que los consumidores intentan navegar un número cada vez mayor de opciones de alimentos y bebidas, poder analizar lo que estas declaraciones significan, se convertirán en aún más críticas. Estos hallazgos muestran cómo la falta de consistencia en lo que estas declaraciones significan puede conducir a que las declaraciones de contenido se utilicen para vender alimentos generalmente no saludables como una alternativa más saludable. "Una pregunta clave para la investigación futura será examinar cómo estas declaraciones afectan la elección del consumidor, ademas de cómo las declaraciones interactúan con otras estrategias comunes, como ventas o promociones de precios, para influir en el comportamiento de compra y en última instancia, la calidad dietética", concluyó el Dr. Taillie .

Este trabajo se llevó a cabo en el Duke-UNC USDA Centro de Economía del Comportamiento e Investigación Sobre Selección de Alimentos Saludables (BECR, en ingles) y financiado por Healthy Eating Research, un programa nacional de la Fundación Robert Wood Johnson.

Información bibliográfica completa
"No hay grasa, no hay azúcar, no hay sal ... ¿No hay problema? Prevalencia de Declaraciones de Nutrientes de "Bajo Contenido" y sus asociaciones con el perfil nutricional de las compras de alimentos y bebidas en los Estados Unidos ", por Lindsey Smith Taillie, PhD; Shu Wen Ng, PhD; Ya Xue, PhD; Emily A Busey, MPH, RDN, LDN; Matthew Harding, PhD (http://dx.doi.org/10.1016/j.jand.2017.01.011). Se publicará en la Revista de la Academia de Nutrición y Dietética de Elsevier.

AlphaGalileo
Elsevier
13 Marzo 2017

13 de marzo de 2017

Aditivo revolucionario combina PP y PE en un nuevo polímero resistente

Un problema químico que ha desconcertado a los científicos desde hace décadas: El polietileno (PE) y el polipropileno (PP), que representan dos tercios de los plásticos del mundo, tienen diferentes estructuras químicas y por lo tanto no pueden reutilizarse juntos. Al menos no de manera eficiente, un hecho que ha existido durante los últimos 60 años que estos dos materiales han estado en el mercado.

Eso podría cambiar con un descubrimiento de un laboratorio dirigido por Geoffrey Coates, profesor de química y biología química en la Universidad de Cornell.

Investigadores de polímeros de la Universidad de Cornell

Cuando Coates hace una charla sobre plásticos y reciclaje, suele abrir con esta pregunta: ¿Qué porcentaje de los 78 millones de toneladas de plástico utilizado para el envasado, por ejemplo, una botella de 2 litros o un contenedor de comida para llevar, se recicla y reutiliza de una manera similar?

La respuesta, lamentablemente, es sólo el 2%. Resulta que casi un tercio se filtra en el medio ambiente, alrededor del 14% se utiliza en la incineración y / o recuperación de energía y un sorprendente 40% termina en vertederos.

Coats y su grupo han colaborado con investigadores de la Universidad de Minnesota para desarrollar un polímero multibloque que, cuando se agrega en pequeña medida a una mezcla de los dos materiales incompatibles, crea un polímero nuevo y mecánicamente resistente.

El trabajo de los dos grupos se detalla en un artículo titulado "Combinación de polietileno y polipropileno: Desempeño mejorado con polímeros multibloque PE / iPP", publicado en Internet el 23 de febrero en Science.

James Eagan, investigador postdoctoral en el grupo de Coates, es autor principal del artículo. Otros colaboradores fueron la investigadora Anne LaPointe y el anterior científico visitante Rocco DiGirolamo.

Los científicos durante años han tratado de desarrollar un polímero que haga lo que Coates, LaPointe y Eagan han logrado. Mediante la adición de una cantidad minúscula de su polímero de tetrabloque (cuatro bloques) - con segmentos alternantes de polietileno y de polipropileno, el material resultante tiene una resistencia superior a los polímeros de dos bloques que ellos probaron.

Polímero tetra bloque de Cornell


"La gente ya ha hecho cosas como esta antes", dijo Coates, "pero normalmente ellos ponen el diez por ciento de un material blando, así que no obtienes las buenas propiedades del plástico, tu obtienes algo que no es tan bueno como el material original .

"Lo que es emocionante sobre esto", añade, "es que nosotros podemos ir a tan bajo como el uno por ciento de nuestro aditivo, y tu obtienes una aleación de plástico que realmente tiene super-grandes propiedades".

No sólo este polímero tetra bloque promete mejorar el reciclaje, dijo Eagan, sino que tambien podría generar toda una nueva clase de mezclas de polímeros mecánicamente resistentes.

"Si pudieras hacer una botella de leche con un 30 por ciento menos de material porque es mecánicamente mejor, piensa en la sostenibilidad de eso", dijo. "Estás usando menos plástico, menos petróleo, tienes menos material para reciclar, tienes un producto más ligero que usa menos combustible fósil para moverlo".

PlasticsToday Staff
06 Marzo 2017